裝配式醫(yī)療潔凈工程的圍護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、配套設(shè)施如何建？
發(fā)布時間：2023-10-24 瀏覽次數(shù): 3704
在醫(yī)療潔凈土建工程、給排水、電氣工程、通風(fēng)、空調(diào)工程建筑工程和生產(chǎn)設(shè)備及工器具安裝工程中，無論建筑和設(shè)備安裝都須滿足醫(yī)療潔凈環(huán)境所需控制的潔凈指標(biāo)。現(xiàn)場制作和安裝與工業(yè)化程度較高的工廠定制制造相比，會暴露很多不足如由于施工方的經(jīng)驗和技術(shù)的不足導(dǎo)致的維護結(jié)構(gòu)的氣密性不達標(biāo)、建設(shè)周期漫長不能快速投入使用等。由此可見，裝配式更加適合醫(yī)療潔凈建設(shè)工程的維護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)和配套系統(tǒng)工程建設(shè)。
裝配式潔凈工程是將工程所需構(gòu)件按照潔凈要求進行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、模塊化，進行工廠工業(yè)化生產(chǎn)，到現(xiàn)場進行裝配、連接，實現(xiàn)潔凈要求的潔凈室。
裝配式潔凈工程將工程轉(zhuǎn)化為了產(chǎn)品，具備了“工業(yè)定制生產(chǎn)、現(xiàn)場快速拼裝、空間功能可變、綠色環(huán)保節(jié)能、成本投入節(jié)約”等五大特點。
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工程建造轉(zhuǎn)化為以集成體的形式組裝完成，采用模數(shù)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，確保潔凈空間的建造和使用質(zhì)量得到安全保證。
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相對于傳統(tǒng)潔凈工程現(xiàn)場安裝的模式，具有質(zhì)量穩(wěn)定且可控、品質(zhì)普遍較高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工環(huán)境優(yōu)、升級換代易、智能化程度較高的優(yōu)點。在潔凈室升級簡單便捷，升級期間一般不影響周邊單元使用。
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每一個功能單元可使空氣塵埃粒子、細菌濃度、風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度、濕度、噪音等涉及衛(wèi)生學(xué)、空氣凈化技術(shù)微觀參數(shù)可控，能充分滿足現(xiàn)代潔凈空間的需要。
裝配式潔凈工程主要由圍護結(jié)構(gòu)、凈化系統(tǒng)、配套設(shè)施三部分構(gòu)成。圍護結(jié)構(gòu)是以裝配式鋁合金型材為框架及復(fù)合面板組成的氣密封頂墻面和導(dǎo)電地板膠組成的空間。
凈化系統(tǒng)由凈化送風(fēng)天花、凈化空氣處理機及送回風(fēng)管路、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
配套設(shè)施根據(jù)不同的潔凈用房有不同的配套內(nèi)容，主要包括電動感應(yīng)氣密門、內(nèi)嵌式不銹鋼器械柜、內(nèi)嵌式觀片燈、內(nèi)嵌式保溫及保冷柜、內(nèi)嵌式控制面板、醫(yī)用氣體輸出口、內(nèi)嵌式電源組模塊、相關(guān)控制系統(tǒng)和配套軟件等。其中潔凈手術(shù)室基本設(shè)施包括吊塔、無影燈、手術(shù)床、麻醉氣體排放裝置、保溫柜、保冷柜、漏電檢測保護裝置和呼叫對講、背景音樂等弱電系統(tǒng)、多媒體系統(tǒng)等等。不同裝飾面層材料主要性能存在較大差異，主要如表:
裝配式潔凈工程不同裝飾面層材料比較
裝配式潔凈工程的構(gòu)件和設(shè)施應(yīng)滿足相關(guān)潔凈空間的技術(shù)要求。技術(shù)要點：
應(yīng)滿足功能區(qū)域的醫(yī)療工藝要求，實現(xiàn)應(yīng)有的功能；應(yīng)滿足潔凈工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)；可根據(jù)用戶要求靈活調(diào)整相關(guān)配套裝置位置，例如風(fēng)口位置、氣體面板、電路接口及柜體等；圍護結(jié)構(gòu)和配套設(shè)施應(yīng)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、一體化、集成化，構(gòu)件應(yīng)具有多元化的品規(guī)，具有一定靈活性；工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場模塊組裝，以定制的框架為支撐，將復(fù)合板和相關(guān)裝置裝配構(gòu)成吊頂、墻體、地板等，形成自成一體、可拆裝調(diào)整的圍護結(jié)構(gòu)。
框架應(yīng)預(yù)成并力爭產(chǎn)品化，并可靈活裝配；框架變形量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)；保證足夠的強度和剛性，表面處理應(yīng)滿足相關(guān)要求。
復(fù)合板的表面應(yīng)符合GB/T 29468的要求；基板宜為金屬或樹脂板材，基材應(yīng)選用不燃性能為A級的不燃材料；用作外墻和吊頂時，在使用過程中表面不應(yīng)產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象；應(yīng)適應(yīng)放射防護、電磁屏蔽等特殊要求，圍護模塊應(yīng)適應(yīng)性的一體化定制預(yù)成。
圍護結(jié)構(gòu)用的轉(zhuǎn)接件與連接件應(yīng)有足夠的可靠性與承載力；墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，保證密封，防止開裂；易于拆卸和恢復(fù)，以便于進行清潔、檢查和試驗，所有可拆卸的連接件在拆卸后應(yīng)易于用手工連接和緊固。
拼縫一般采用嵌入式材料密封，密封材料煙氣毒性的安全級別不低于GB 20285-2006規(guī)定的ZA2級；具有離火自熄性，自熄時間不大于5s;
圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙和在圍護結(jié)構(gòu)上固定、穿越形成的縫隙，各種管路、線路與圍護結(jié)構(gòu)的接口應(yīng)密封；門與門框、柜體、控制復(fù)合板等之間的密封應(yīng)符合GB 50591-2010 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》具體條款的相關(guān)要求；密封膠條公差為±0.3mm, 收縮率：≤0.5%。具備彈性回復(fù)能力。
圍護結(jié)構(gòu)材質(zhì)在防火、耐腐蝕等方面的性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。技術(shù)要點：
隔墻用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，復(fù)合板材的抗彎承載力一般應(yīng)不小于0.5 KN/㎡；吊頂用復(fù)合板材撓度一般應(yīng)達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，復(fù)合板材的抗彎承載力應(yīng)不小于1.2 KN/m2；作承重構(gòu)件用的快速集成拼裝式框架抗彎承載力應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。
用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護結(jié)構(gòu)的外墻、疏散走廊以及潔凈與非潔凈區(qū)的墻板以及潔凈室的吊頂板時，其耐火極限應(yīng)符合GB 50073-2001的規(guī)定，時間應(yīng)不小于60 分鐘；用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻板時其耐火極限應(yīng)不小于24 分鐘。
不燃性能：復(fù)合板、框架應(yīng)為不燃材料（包括芯材），其燃燒性能應(yīng)符合GB/T 5464-2010中對不燃材料的試驗要求。同時，還應(yīng)符合國標(biāo)“建筑材料及制品燃燒性能分級”GB/T 8624-2011中規(guī)定的B1級（難燃）的要求。
安全性能（產(chǎn)煙毒性）：復(fù)合板材、框架應(yīng)符合國標(biāo)“材料產(chǎn)煙毒性危險分級”GB/T 20285-2006中規(guī)定的安全AQ1級（安全一級）的要求；在減少非熱損毀方面，還應(yīng)符合ANSI/FMRC FM 4910:2004中規(guī)定的煙塵損害指數(shù)SDI≤0.4（m/s1/2）/（kW/m）2/3的要求。
圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗腐蝕。所有材料應(yīng)能承受在攜帶或置于規(guī)定條件下測試，經(jīng)試驗處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無變色。
圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)足夠抗紫外線輻射。所有材料應(yīng)能承受規(guī)定條件的紫外輻射照射，經(jīng)試驗處理后，復(fù)合板應(yīng)良好，無變色。
圍護結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)能耐受制造商推薦的清洗劑和消毒劑，在清洗和消毒后，復(fù)合板表面應(yīng)良好，無變色，無明顯損傷。
來源于：潔凈園